Kanal çeliğinin korozyonu ve korunması

Kanal çeliğinin korozyonu ve korunması

Kanal çeliği, inşaat ve makineler için karbon yapısal çeliğe ait oluk şekilli bir kesitli uzun bir şerit çeliktir. Groove şekilli bir kesitli karmaşık bir bölüm çeliğidir. Kanal çeliği esas olarak bina yapılarında, araç üretiminde ve diğer endüstriyel yapılarda kullanılır ve genellikle I-kirişleriyle birlikte kullanılır. Özel metalografik yapısı ve yüzey pasivasyon filmi nedeniyle, kanal çeliğinin ortamla kimyasal reaksiyonlara tabi tutulması ve aşınması genellikle zordur, ancak herhangi bir koşulda aşındırılamaz. Kanal çeliğinin kullanımı sırasında çeşitli sorunlarla karşılaşılabilir ve korozyon daha önemli sorunlardan biridir. Kanal çeliğinin korozyonuna genellikle aşağıdaki iki nedenden kaynaklanmaktadır.

1. Kimyasal Korozyon: Kanal çeliğinin yüzeyine bağlı yağ lekeleri, toz, asit, alkalis, tuzlar vb. Belirli koşullar altında aşındırıcı ortama dönüştürülür ve kanal çeliğindeki belirli bileşenlerle kimyasal korozyona neden olur, bu da kimyasal korozyona neden olur ve Paslama; Çeşitli çizikler pasivasyon filmine zarar verebilir, kanal çeliğinin koruyucu yeteneğini azaltabilir ve kimyasal ortamla kolayca reaksiyona girerek kimyasal korozyon ve paslanmaya neden olabilir.

2. Elektrokimyasal korozyon: karbon çelik parçalarıyla temas ettiği çizikler ve aşındırıcı ortamlı bir birincil pil oluşumunun oluşumu, bu da elektrokimyasal korozyona neden olur; Korozif ortama cüruf kesme ve sıçrama gibi pas eğilimli maddelerin bağlanması, birincil pili oluşturur ve elektrokimyasal korozyona neden olur; Kaynak alanındaki fiziksel kusurlar (alt kesimler, gözenekler, çatlaklar, füzyon eksikliği, penetrasyon eksikliği, vb.) Ve kimyasal kusurlar (kaba tahıllar, segregasyon, vb.) Korozif ortamlı birincil pil oluşturur ve elektrokimyasal korozyona neden olur .

Bu nedenle, korozyon koşullarının ve indüksiyonlarının olabildiğince önlenmesini önlemek için kanal çeliğinin işlenmesi sırasında tüm etkili önlemler alınmalıdır. Bir yöntem alüminyum sprey kaplamasını kullanmaktır. Alüminyum kaplama püskürtme ve korozyon karşıtı kaplama ile sızdırmazlık kaplamanın servis ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Teorik ve pratik uygulama etkilerinden, çinko veya alüminyum püskürtülen kaplamalar, korozyon önleyici kaplamaların ideal alt tabakasıdır; Alüminyum sprey kaplama, çelik substrat, uzun bir kaplama ömrü ve iyi uzun vadeli ekonomik faydalarla güçlü bir bağ kuvvetine sahiptir; Alüminyum sprey kaplama işlemi esnektir ve önemli büyük ve korunması zor çelik yapıların uzun süreli korunması için uygundur ve yerinde uygulanabilir.

Başka bir yol, galvanizli korozyon önleme koruması kullanmaktır: sıcak daldırma galvanizli kanal çeliği, farklı galvanizleme işlemlerine göre sıcak daldırma galvanizli kanal çeliğine ve sıcak şişmiş galvanizli kanal çeliğine bölünebilir. Pas çıkarmadan sonra çelik parçalar, çelik bileşenlerin yüzeyine bir çinko tabakası takmak için 440-460 civarında erimiş bir çinko çözeltisine daldırılır, böylece anti-korozyon amacına ulaşmaktadır. Genel atmosferde, çinko tabakasının yüzeyinde ince ve yoğun bir çinko oksit tabakası oluşur, bu da suda çözülmesi zordur ve bu nedenle kanal çeliğinde belirli bir koruyucu rol oynar.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd., Çin'de ve yurtdışındaki birden fazla ülkeyi kapsayan bir satış ağı ile çelik boru ve profil ürünleri konusunda uzmanlaşmıştır. Tüm çalışanların sıkı çalışması ve kardeş birimlerinin dostça işbirliği ile, çelik dolaşım pazarının değişken alanında, bilgileri ve fırsatları doğru bir şekilde kavrayabilir, sürekli olarak birikebilir ve geliştirebilir ve sürekli gelişme ve büyüme kazanabiliriz. Mükemmel hizmet ve yüksek kaliteli ürünlerle müşterilerimizin güvenini kazandık.