Kanal Çeliklerinin Korozyonu ve Korunması

Kanal Çeliklerinin Korozyonu ve Korunması

Kanal çeliği, inşaat ve makinelere yönelik karbon yapısal çeliğe ait, oluk şeklinde bir kesite sahip uzun şerit bir çeliktir. Oluk şeklinde bir kesite sahip karmaşık kesitli bir çeliktir. Kanal çeliği esas olarak bina yapılarında, araç imalatında ve diğer endüstriyel yapılarda kullanılır ve sıklıkla I-kirişlerle birlikte kullanılır. Özel metalografik yapısı ve yüzey pasivasyon filmi nedeniyle kanal çeliğinin ortamla kimyasal reaksiyona girmesi ve korozyona uğraması genellikle zordur ancak hiçbir koşulda korozyona uğramaz. Kanal çeliğinin kullanımı sırasında çeşitli sorunlarla karşılaşılabilir ve korozyon en önemli konulardan biridir. Kanal çeliğinin korozyonu genellikle aşağıdaki iki nedenden kaynaklanır.

1. Kimyasal korozyon: Kanal çeliğinin yüzeyine yapışan yağ lekeleri, toz, asitler, alkaliler, tuzlar vb. belirli koşullar altında aşındırıcı ortamlara dönüşür ve kanal çeliğindeki belirli bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girerek kimyasal korozyona ve paslanma; Çeşitli çizikler pasivasyon filmine zarar verebilir, kanal çeliğinin koruyucu özelliğini azaltabilir ve kimyasal ortamlarla kolayca reaksiyona girerek kimyasal korozyon ve paslanmaya neden olabilir.

2. Elektrokimyasal korozyon: Karbon çeliği parçalarla temastan ve aşındırıcı ortamla birincil pilin oluşmasından kaynaklanan, elektrokimyasal korozyona neden olan çizikler; Cürufun kesilmesi ve aşındırıcı ortama sıçraması gibi paslanmaya yatkın maddelerin bağlanması birincil pili oluşturur ve elektrokimyasal korozyona neden olur; Kaynak bölgesindeki fiziksel kusurlar (alttan kesikler, gözenekler, çatlaklar, kaynaşma eksikliği, nüfuz etme eksikliği vb.) ve kimyasal kusurlar (iri taneler, ayrışma vb.) korozif ortamla bir birincil pil oluşturarak elektrokimyasal korozyona neden olur. .

Bu nedenle kanal çeliğinin işlenmesi sırasında korozyon koşullarının ve teşviklerin oluşmasını mümkün olduğunca önlemek için tüm etkili önlemlerin alınması gerekir. Bir yöntem alüminyum sprey kaplama kullanmaktır. Alüminyum kaplamanın püskürtülmesi ve korozyon önleyici kaplamayla kapatılması, kaplamanın servis ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Teorik ve pratik uygulama etkilerinden çinko veya alüminyum püskürtme kaplamalar, korozyon önleyici kaplamaların ideal alt katmanıdır; Alüminyum sprey kaplama, çelik alt tabaka ile güçlü bir bağlanma kuvvetine, uzun kaplama ömrüne ve uzun vadeli iyi ekonomik faydalara sahiptir; Alüminyum sprey kaplama işlemi esnektir ve önemli, büyük ve bakımı zor çelik yapıların uzun süreli korunması için uygundur ve yerinde uygulanabilir.

Başka bir yol da galvanizli korozyon önleyici koruma kullanmaktır: sıcak daldırma galvanizli kanal çeliği, farklı galvanizleme işlemlerine göre sıcak daldırma galvanizli kanal çeliği ve sıcak üflemeli galvanizli kanal çeliğine ayrılabilir. Pasın giderilmesinden sonra, çelik parçalar, çelik bileşenlerin yüzeyine bir çinko tabakası eklemek için yaklaşık 440-460 ° C'de erimiş çinko çözeltisine daldırılır, böylece korozyon önleme amacına ulaşılır. Genel atmosferde, çinko tabakasının yüzeyinde, suda çözünmesi zor olan ve bu nedenle kanal çeliği üzerinde belirli bir koruyucu rol oynayan ince ve yoğun bir çinko oksit tabakası oluşur.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd., Çin'deki birçok ili ve yurtdışındaki birçok ülkeyi kapsayan bir satış ağıyla çelik boru ve profil ürünlerinde uzmanlaşmıştır. Tüm çalışanlarımızın sıkı çalışması ve kardeş birimlerin dostane işbirliği sayesinde, çelik dolaşım piyasasının değişken alanında, bilgi ve fırsatları doğru bir şekilde kavrayabiliyor, sürekli olarak biriktirip hızlı bir şekilde geliştirebiliyor ve sürekli gelişme ve büyüme elde edebiliyoruz. Mükemmel hizmet ve kaliteli ürünlerimizle müşterilerimizin güvenini kazandık.