İnşaat demiri üretim süreci esas olarak 6 büyük adım içerir

İnşaat demiri üretim süreci esas olarak 6 büyük adım içerir:

1. Demir cevheri madenciliği ve işleme:
Daha iyi eritme performansı ve kullanım değerine sahip iki tür hematit ve manyetit vardır.

2. Kömür madenciliği ve koklama:

Şu anda, dünya çelik üretiminin% 95'inden fazlası hala 300 yıl önce İngiliz Darby tarafından icat edilen Kola Demir Yapma yöntemini kullanıyor. Bu nedenle, esas olarak yakıt olarak kullanılan demir yapımı için kola gereklidir. Aynı zamanda, Coke aynı zamanda indirgeyici bir ajandır. Demirden demir oksitten çıkarın.

Kola bir mineral değildir, ancak belirli kömür türlerini karıştırarak “rafine edilmelidir”. Genel oran yağ kömürünün% 25-30 ve kokucu kömürünün% 30-35'idir ve daha sonra bir kola fırına konur ve 12-24 saat karbonize edilmiştir. , sert ve gözenekli kola oluşturma.

3. Blast Fırın Ütü Yapımı:

Blast Fırın Ütü yapımı, demir cevheri ve yakıtı eritmektir (kola, bir yakıt olarak, diğeri indirgeyici bir ajan olarak), kireçtaşı vb. ve demir oksitten azaltılır. Çıkış temel olarak “pik demir” dir, esas olarak demirden oluşur ve biraz karbon, yani erimiş demir içerir.

4. Çeliğe demir yapmak:

Demir ve çeliğin özellikleri arasındaki temel fark karbon içeriğidir ve karbon içeriği% 2'den azdır, gerçek “çelik” dir. Yaygın olarak “çelik yapım” olarak adlandırılan şey, yüksek sıcaklıklı eritme işlemi sırasında pik demirin dekarbürizasyonudur ve demirin çeliğe dönüştürülmesidir. Yaygın olarak kullanılan çelik üretim ekipmanı bir dönüştürücü veya elektrikli bir fırındır.

5. Döküm kütük:

Şu anda, özel çelik ve büyük ölçekli çelik dökümlerin üretimine ek olarak, dövme işlemi için az miktarda dökme çelik külçe gereklidir. Evde ve yurtdışında sıradan çeliğin büyük ölçekli üretimi temel olarak, eski çelik içme döküm-haddeleme-yuvarlama sürecini terk etti ve çoğu erimiş çeliği kütüklere dökme ve daha sonra yuvarlama yöntemini kullanıyor, “sürekli döküm” olarak adlandırılıyor. .

Çelik kütüklerin soğumasını beklemezseniz, yola inmeyin ve doğrudan haddeleme fabrikasına gönderin, gerekli çelik ürünleri “tek ateşte” yapabilirsiniz. Kütük yarıya kadar soğutulur ve yere saklanırsa, kütük piyasada satılan bir emtia olabilir.

6. kütük ürünlere yuvarlandı:

Yuvarlanan değirmenin yuvarlanması altında, kütük kaba, ince değişir, ürünün nihai çapına yaklaşır ve soğutma için çubuk soğutma yatağına gönderilir. Çubukların çoğu mekanik yapısal parçaların işlenmesi için kullanılır.

Son çubuk bitirme fabrikasında desenli rulolar kullanılırsa, “inşaat demiri” adı verilen yapısal bir malzeme olan inşaat demiri üretmek mümkündür.

Yukarıdaki Giriş inşaat demiri üretim süreci hakkında, umarım herkes için yararlı olacaktır.